Rohrlasern nach Maß für Rohre mit bis zu 254 mm Durchmesser und 9.000 mm Länge
Für hochwertige und möglichst wertschöpfende Bearbeitung von Rohren haben wir seit 2021 den TruLaser Tube 7000 fiber, TRUMPF im Einsatz. Mit diesem hocheffizienten Rohrlaser können wir ein breites Bearbeitungsspektrum für Rohre aus Baustahl, Feinkornstahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Titan, von verschiedenen Profilen (darunter auch Sonderprofilen) und Wanddicken bis 10 mm anbieten.
Der Festkörperlaser ist mit der Ein-Schneidkopf-Technologie ausgestattet, was eine hochwertige Bearbeitung von unterschiedlichen Materialien und Stärken ohne den Austausch vom Schneidkopf ermöglicht. Die Fokuslage des Lasers passt sich automatisch ans Material an. Mit TruLaser Tube 7000 fiber führen wir präzise Schrägschnitte und Fasen bis 45 Grad, komplexe Konturen, Schnitte, Bohrungen, Schlitze etc. auf unterschiedlichen Profilen und Geometrien durch.
Vorteile für Kunden
- Qualitativ hochwertiges Rohrlasern mit bis zu 254 mm Außendurchmesser und bei max. 9.000 mm Länge
- Ausführung von komplexen Konturen und Formen auf verschiedenen Profilen Schrägschnitte und Fasen bis 45°
- Laser-Rohrschneiden nach Maß auch in Kleinserien
- Laserschneiden von Rohren aus Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Messing etc.
- Optionales Einbringen von Bohrungen und Gewindeschneiden
- Fließbohrungen (Flowdrill) in Verbindung mit Gewindeformen (Flowdrill Technologie)
- Schnelle Auslieferung der Aufträge
- Attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis
Präzision, Schnelligkeit und Effizienz durch integrierte Folgeprozesse in der Rohrbearbeitung
Das Leistungsspektrum unserer Rohrlaseranlage geht weit über präzises Lasern von Rohren hinaus und ist durch Folgeprozesse ergänzt. So können wir auf Kundenwunsch das Einbringen von Gewinden gleichzeitig ausführen.
Mit TruLaser Tube 7000 fiber können wir die 4-fache Menge an Rohmaterial im Vergleich zu den anderen Laserschneideanlagen verarbeiten. Dank vollautomatisierten Prozessen wird eine hohe Verarbeitungsqualität gewährleistet. Mit angelaserten Steckverbindungen können bei Schweißbaugruppen die Kosten für das Messen und Positionieren der Einzel-Bauteile reduziert werden.
Das einfache Zusammensetzen und Positionieren der Bauteille reduziert den Aufwand beim Heften der Baugruppe. Ein zusätzlicher Effekt ist, dass die Einzelteile unverwechselbar an die richtige Position geheftet werden. Das gilt auch für kleine Stückzahlen.
